1、处理被涂物表面的灰尘、杂质。
2、控制好喷枪距离，喷枪口径也不宜过大。
3、注意环境卫生。
4、过滤涂料要认真 、防止杂物落入，面漆滤网选用200目左右。
5、清洗喷涂工具，并注意保养。
6、每涂层应保持能流平效果。
7、按喷涂工艺要求，调整施工工艺的合理参数。

8、注意检查涂料的生产日期，保护自己的合法权益。
9、按工艺要求选用涂料的配套稀释剂 。

1、使被涂物表面保持干爽洁净。
2、选用耐水、耐潮涂料。
3、要求木材含水率与当地平衡含水率相当（如北京10%）。
4、添加慢干水，调整挥发速度。

5、避免干燥物的涂层放在高温、高湿的位置并保持良好通风。
6、不宜过厚，一次涂层不超过30µm 。
7、定期排放油、水或检修分离器。
8、搅拌后，静置15分钟（25℃） 。
9、调整空气压力至正常值。

1、涂料和稀释剂中有水或有油滴落在涂层表面。
2、被涂物表面有油、蜡、皂类、酸、碱等其他杂质 。
3、空气压力太大，喷枪与工件距离太近。
4、涂料的粘度过高或过低。
5、被涂物表面粗糙不均，打磨不完整。

6、环境被严重污染。

1、处理好油水分离器，防止水分混入其中，或避免油，蜡落在涂层表面。
2、清理被涂物表面。

3、调整空气压力，以及喷枪与工件之间的距离。

4、调配好涂料的粘度。
5、涂装前检查工作打磨程度是否平整、细致。
6、切断污染源或改换进风口。